Hallo und einen schönen Freitagnachmittag, hallo reklm ich hab hier nen Link der schön die Unterschiede der beiden Sputterverfahren zeigt, https://www.semicore.com/news/117-what- ... sition-cvd . Grob gesagt unterscheidet man zuerst in DC und RF Sputtern, damit sind die meisten PVD
( Physical) Sputterverfahren mit nem Magnetron gemeint, wo ich die Beschichtungpartikel aus nem Target schlage. Beim CVD ( Chemical) Sputtern wird mit Hilfe eines reaktiven Gases das Beschichtungsmaterial in einem Chemischen - Prozess auf das Substrat abgeschieden. Ich hatte immer gedacht unter Urformen versteht man das Schmelzen - Schmieden - Walzen von Metallen, eine frühere Abteilung vom Kunden hat bei Ossenberg immer die Ingots von 350 mm auf 60 mm herunter- dengeln lassen, da brauchste schon brachiale Gewalt, mit nem 3 Tonnen Bär
Hab eine röntgenröhre gekauft bei der der glühwendel abgebrochen ist weil dhl und empfindlich...
Ist eine indirekt beheizte, könnt ich die stattdessen extern beheizen über zb. Induktion?
Mehr kV drauf würde auch gehen.. aber da bräuchte ich statt der 50 wohl schon um die 150
Zwischen den alten Kathodenanschlüssen eine elektrische Entladung?
Der Wehneltzylinder ist doch an einer Seite der Kathode angeschlossen, vielleicht da mehr Strom drauf geben, bis er glüht?
Induktiv/kapazitiv mit HF von außen?
An laser dachte ich auch^^ wollts aber nicht sagen weil ich wusste du kommst gleich damit
elektrische entladung zwischen den pins im hochvakuum? schwierig ohne extern zu arcen. meinte der verkäufer zwar auch aber mit läppischen 10kv hats bisher nicht geklappt.
der wehnelt ist an zwei stellen an pins geschweißt die nach aussen führen, aber die pins glühen lange vor dem zylinder bei den strömen die ich benötig^^
immerhin wird er vom magneten angezogen, daher probier ichs mal induktiv und evtl. mit laser
oder nichts davon und einfach mehr kV bis es das kalt tut.
Ich bin gerade am Überlegen, welche Methode ich verwenden könnte, eine Art Fake Bronzeschild (25*15cm) mit Relief-Text zu basteln.
1. Tatsächlich Bronze nehmen und fräsen. (Ist zu teuer und ich traue mich darum nicht)
2. Per 3D Drucker. Da muss ich alle Lagen zuspachteln und glätten
3. Per Laser eine Schablone anfertigen, die fein genug wäre, (und glatt) um mit einer Art Gießharz auszugießen.
4. Mit dem Fräser eine Schablone aus (Fein)-Gips oder einem Kunsstoff ausfräsen und ausgießen.
5. Mit dem Fräser einen Kunststoff ausfräsen und anschließend oberflächenbehandeln
Was für Ideen hättet ihr?
Vielleicht habt ihr so etwas schon mal gemacht. (Mein Diodenlaser hat übrigens nur 5W...)
Wär auch meine erste idee galvanisch 3d drucke zu metallisieren, aber das kenn ich nur mit kupfer. bronze lösung hab ich jetzt keine gefunden.
Evtl.
Bronzeblech(1..2mm) oder folie(0.1...0.3mm) nehmen und in eine gefräste / Gedruckte form treiben oder pressen. zwischendurch erhitzen damits nicht aushärtet.
Oder gießen.
bronze ist jetzt nicht allzuschwer herzustellen. kupfer hat man immer irgendwo rumliegen und Zinn.. eine rolle von dem widerlichen bleifrei lötkrams die man ausversehen gekauft hat aber nicht wegwerfen will mit rein, fertig. oder man nimmt stattdessen alu.
da reicht ein bisschen glaswolle und ein graphittiegel in der mikrowelle, brauch man kein schmelzofen (eimer, glaswolle, dachpappebrenner) für.
als form einfach das modell 3d drucken (dünnwandig, pla) und in formsand einbetten
Ok, danke.
Ich habe hier von Revell einen Chrom-Metall-Sprüh-Lack hochglänzend (tatsächlich)
den würde ich verwenden, und noch etwas transparenten gelb/roten Lack darüber. Das muss ich allerdings erst probieren.
350 mm auf 60 mm herunter- dengeln lassen, da brauchste schon brachiale Gewalt, mit nem 3 Tonnen Bär 
