Der 3D Druck Thread

[VDX]

... nochmal im Vergleich mit klarem (12 Jahe altem!) Resin gedruckt:

Viktor

[VDX]

... und hier nochmal im direkten Vergleich - links mit einem Objet (40k€), rechts mit dem Elegoo Mars (0.2k€) gedruckt:

Viktor

[Lightsource]

Vor allem fehlt links ein Ohr

[VDX]

... ja, nach 3 Jahren in der "Beispiele"-Box hats da schon etwas gelitten -- hab' nochn zweiten, bei dem die Ohren ganz sind ... auf die Schnelle nur nicht gefunden

Viktor

[VDX]

... hier mal eine Rätselfrage -- was ist das?

Viktor

[oglbi]

Die Platte abgeschliffen...muss plan sein.
Wir hatten es zuletzt von 3D-Drucker geredet.
Laser sind dein Fachgebiet.
Ich folgere daraus das ist ein Teil eines selbstgebauten 3D-Druckers.
Irgendwas wo Fluessigkeit erhaertet wenn du mit dem laser hinschaust.

[VDX]

... nö, ist diesmal wirklich "nur 3D-Druck"

Das Kunststoff-"Geknäuel" sind zwei kleine Teststücke einer "NASA chainmail", was mit mehr Elementen und aus Titan per SLS 3D-gedruckt dann schon richtig was hermacht!

NASA_Fabric_Mk-3_32x32_top.jpg (123.34 KiB) 6163 mal betrachtet

Space-Fabric.gif (5.85 MiB) 6163 mal betrachtet

Meine Teststücke sind "hexagonal "und das schaut dann "von Vorne" so aus:

Viktor

[oglbi]

Findet sich unter obiger Bezeichnung auf thingiverse.com. Leider habe ich nur die Viereckigen als OpenScad-Datei gefunden.

[VDX]

... such mal bei thingiverse allgemein nach "chain mail" -- da gibts auch welche zum "zusammenstecken", so daß auch mit einem kleinen 3D-Drucker größere Teile möglich sind ...

VIktor

[gamerpaddy]

Folgendes szenario. man hat eine alte Festo Stichsäge, ein pleuel bricht. Ersatzteile gibts keine mehr.. Was tun?
Genau, am zum chinesen das teil einfach aus metall 3d drucken lassen, in dem fall edelstahl.
Maßhaltig auf 10µm, gut genug für mich. die laufbuchsen sind eh etwas ausgenudelt da passt das.
hat mit versand weniger gekostet als allein ein typenschildaufkleber bei festo.. so teuer wie die sind
aus titan oder werkzeugstahl wären es 50..80€ gewesen, daher aus edelstahl. da muss man noch warten bis die günstigen solche materialien ins angebot bekommen.

hat sich auch schon in 19mm multiplex bewährt, mit stumpfen blatt gedrückt bis fast der motor stehen blieb. ohne mucken.

[axonf]

Hallo und einen schönen Nachmittag, hallo Gamerpaddy eine sehr gelungene Reparatur, und man muss eben nicht alles gleich wegwerfen, wenn es die nötigen Ersatzteile nicht mehr gibt, super gemacht . Ich hätte nicht gedacht, das die Chinesen so genau drucken können, ist ja besser als ne H, h Passung. Ich hätte eher erwartet, die drucken das Teil mit einem Ultrafuse 316 L, und Entbindern und Sintern das ganze, durch das schrumpfen wirds eben nicht ganz so genau. Beim Kunden im Labor drucken die auch Hilfskonstruktionen mit dem Ultrafuse 316L , da erreicht man auch schon nen Füllgrad von 98 Prozent. Viele Grüße von axonf.

[Bastl_r]

Und der Pleuelzapfen ist am Umfang so glatt wie gedreht? Sonst ist doch ruckzuck die Gegenseite ausgenudelt.
An der Bohrung könnte man ja zur Not Aufbohren und eine DU-Buchse einpressen.

bastl_r

[gamerpaddy]

Die oberfläche ist leicht rauh, das läuft sich irgendwann ein. die buchse auf der seite war ja schon ausgenudelt. jemand hat das gerät bis es zerbrach mit Hass betrieben, ohne mal an an ein Ölwechsel zu denken.
man könnte es natürlich als übermaß drucken lassen und nachträglich Reibahlen und blatt polieren. dann müsste man aber die restlichen teile auch tauschen. der Stift der hubachse ist auch schon oval und das loch im ausgleichsgewicht welches 5mm haben sollte, hatte 8..
evtl. hätte ich auch beim zapfen etwas den übergang abflachen sollen, da liegt viel streß am 90° winkel an.

[VDX]

... wenn du Zugang zu einem Schweißlaser hast - ich habe vor Jahren mal ausprobiert, bei 3D-gedruckte Stahl- und Titan-Teilen die Oberfläche zu "verdichten" bzw. mit den Laserpulsen "umzuschmieden" oder zu Neudeutsch umzukristalliseren und dabei durch die Impulsendergie der Verdampfungs-Druckwellen in der Schmelze (bei Stahl durch eine Art "Nitrierung" an der Luft) die Härte der Oberfläche zu erhöhen.

So schaut das z.B. bei einem 3D-gedruckten Flaschenöffner aus Titan aus, nachdem ich den rein "manuell" etwas belasert hatte - die gelaserte Oberfläche (die blanken Bereiche mit z.T. blauer Spiegelung des Hintergrunds - Unterseite fast komplett, Oberseite nur der kleine Bereich rechts ganz am Ende) ist auch deutlich glatter bzw. "rutschiger", als die vorherige mit dem noch etwas rauheren Finish:

Viktor